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Zirkonoxid im Labor: Weissling trocken formen, gesintertes Gerüst mit 96 Sinter-Diamantschleifern korrigieren, Verblendung mit Keramik Schleifern, Politur in drei Stufen.
Zirkonoxid bearbeiten Sie im Labor in zwei Zuständen mit verschiedenen Regeln: Den Weissling formen Sie vor dem Sintern ohne Wasser oder Kühlschmiermittel und mit leichtem Druck, das dichtgesinterte Gerüst nur noch mit Diamant unter Wasserkühlung und so wenig wie möglich. Danach folgen eine mehrstufige Diamantpolitur oder der Glanzbrand. Für das gesinterte Zirkonoxid führt rotatec 96 Sinter-Diamantschleifer sindia mit HP-Schaft und 15 cerdia Diamantpolierer für das Handstück.
Der Weissling ist vorgesintert, porös und leicht zu bearbeiten, aber bruchempfindlich; erst der Sinterbrand macht daraus eine dichte Restauration mit hoher Festigkeit. Deshalb gehört laut Werkstoffhersteller jede Nachbearbeitung in den ungesinterten Zustand und jede Korrektur danach auf das Nötigste.
Die Tabelle zeigt, was sich zwischen beiden Zuständen für die Bearbeitung ändert.
| Merkmal | Weissling, vor dem Sintern | dichtgesintert |
|---|---|---|
| Zustand | porös, leicht zu bearbeiten, bruchempfindlich | dicht, Endfestigkeit |
| Aufgabe | Haltestege, Verbinder, Fissuren, Ränder | Passung, Kontakte, Okklusion |
| Werkzeug | feine Hartmetall- oder Diamantinstrumente, leichter Druck | Diamant: sindia im Labor, rhodia am Stuhl |
| Flüssigkeit | kein Wasser, kein Kühlschmiermittel, mit Absaugung | Wasserkühlung bei Diamantschleifern |
| Hauptrisiko | Bruch, Kantenausbruch | örtliche Überhitzung, Riefen, Risse |
Die Sinterschrumpfung ist in der Konstruktion eingerechnet: Der Weissling wird um rund 25 Prozent grösser gefräst. Ein Abtrag am Weissling schrumpft deshalb mit, eine Kerbe ebenso.
Den Weissling bearbeiten Sie ohne Wasser oder Kühlschmiermittel und mit leichtem Druck, denn ungesinterte Restaurationen sind laut Werkstoffhersteller anfällig für Beschädigungen und Brüche. Eine eigene Werkstoffangabe für den vorgesinterten Zustand führen die rotatec Artikeldaten nicht; massgeblich ist die Verarbeitungsanleitung des Rohlingherstellers, auch für Färbeflüssigkeiten.
Ein Werkstoffhersteller nennt dafür drei Regeln. Erstens: Haltestege mit feinen Hartmetall- oder Diamantinstrumenten abtrennen, einseitig einkerben und erst dann vollständig lösen; grobe Instrumente erzeugen Vibrationen und Kantenausbrüche. Zweitens: Brückenverbinder nie mit der Trennscheibe nachseparieren, das schafft Sollbruchstellen. Drittens: Verbinderquerschnitt und Mindestwandstärke laut Hersteller nicht unterschreiten, denn was am Weissling fehlt, fehlt nach dem Sintern im gleichen Verhältnis. Zirkonstaub gehört in die Absaugung, beim Ausarbeiten empfiehlt der Hersteller zusätzlich eine Staubmaske der Klasse FFP2.
Für gesintertes Zirkonoxid sind im Labor die Sinter-Diamantschleifer sindia vorgesehen, laut Artikeldaten für Zirkonoxid, Glas- und Vollkeramik, NEM und Modellguss. Laut Katalog sind sie in einer harten, kompakten Metall-Sinterbindung aus einem Formstück gefertigt, laut Produkttext durchgehend mit Diamantkorn gesintert.
sindia gibt es in 11 ISO-Formen von 1,6 bis 8,0 mm und drei Körnungen: 554 ultra grob (24 Artikel), 544 extra grob (36) und 524 mittel (36). Der Drehzahlbereich liegt laut Artikeldaten bei 20.000 bis 25.000 min⁻¹.
Die Tabelle ordnet die Formen typischen Aufgaben am Gerüst zu.
| Form (ISO) | Ø | Artikel | Aufgabe am Gerüst |
|---|---|---|---|
| Konus rund (198, 200) | 1,6 bis 5,0 mm | 15 | Axialflächen, Kronenwände |
| Zylinder rund (141) | 1,6 bis 5,0 mm | 14 | Wände, Übergänge |
| Knospe (257, 263) | 1,6 bis 6,0 mm | 14 | Okklusalflächen, Fissuren |
| Flamme (243) | 3,1 und 5,0 mm | 6 | Interdentalräume, Verbinder von aussen |
| Rad, Rad konkav (041, 493) | 1,6 bis 8,0 mm | 18 | Basalflächen, Kanten |
| Umgekehrter Kegel (014) | 1,6 bis 8,0 mm | 14 | Kanten, Stufen |
| Zylinder lang, Kugel (111, 001) | 2,1 bis 5,0 mm | 15 | Flächen, Mulden |
Ein Beispiel für breite Flächen ist der Konus rund 7745 mit 5,0 mm. Korrekturen beginnen mit 524, nur grössere Anpassungen mit 544 oder 554: Beschleifen kann die Festigkeit von Zirkonoxid senken, und jede Riefe muss anschliessend wieder wegpoliert werden.
Am Zirkongerüst selbst arbeitet sindia, an der Verblendung der Keramik Schleifer und am Behandlungsstuhl rhodia. Die keramisch gebundenen, diamantdurchsetzten Schleifer diagrinder nennt der Katalog für Feldspatkeramik, Glaskeramik und Aluminiumoxid, nicht für Zirkonoxid.
Die Tabelle zeigt die vier Werkzeuggruppen im Vergleich.
| Instrument | Werkstoffe laut Katalog | Schaft | Höchstdrehzahl | Einsatz |
|---|---|---|---|---|
| sindia | Zirkonoxid, Glas- und Vollkeramik, NEM, Modellguss | HP | 25.000 min⁻¹ | Gerüst im Labor |
| diagrinder | Feldspatkeramik, Glaskeramik, Aluminiumoxid | HP | 15.000 min⁻¹ | Verblendkeramik |
| rhodia | harte Vollkeramik (Produkttext) | FG, FGL, FGXL | 45.000 bis 450.000 min⁻¹ | Anpassung am Stuhl |
| cerdia | Feldspatkeramik, Lithium-Disilikat, Zirkonoxid | HP, RA, FG | 12.000 min⁻¹ | Politur |
Die 23 diagrinder gibt es in den Härtegraden hart (534) und weich (524), etwa als Scheibe ZF5 mit 22 mm für Verblendungen. Die 130 Diamantbohrer für Zirkon der Linie rhodia haben ausschliesslich FG-Schäfte, ihren Einsatz am Zahn beschreibt Diamantbohrer für Zirkon: Körnung und Kühlung.
Schäden am gesinterten Zirkon vermeiden Sie mit wenig Abtrag, leichtem Druck und Kühlung: Ein Werkstoffhersteller verlangt, gesinterte Restaurationen nur zu bearbeiten, wenn es unbedingt nötig ist, mit leichtem Druck und niedriger Drehzahl, und Diamantschleifer mit Wasserkühlung einzusetzen, um örtliche Überhitzung zu vermeiden. Die Anwendungs- und Aufbereitungsempfehlung verlangt ebenso, keinen übermässigen Druck auszuüben und das Instrument ständig zu bewegen.
Am Gerüst gelten laut Werkstoffhersteller zusätzlich drei Grenzen: Brückenverbinder werden nicht mit der Trennscheibe nachsepariert, Mindestwandstärke und Verbinderquerschnitt werden nicht unterschritten, und scharfe Kanten werden vermieden. Die Passung prüfen Sie auf dem Modell und korrigieren nur leicht; vor und nach dem Beschleifen kontrollieren Sie die Restauration auf Defekte und Risse. Beschleifen kann die Biegefestigkeit von Zirkonoxid senken und einen Teil des Gefüges umwandeln, mehr dazu in Zirkonoxid bearbeiten, Lithiumdisilikat schleifen. Ob nach grösseren Korrekturen ein Regenerationsbrand nötig ist, legt der Werkstoffhersteller fest.
Nach jeder Korrektur muss die Zirkonoberfläche wieder glatt werden, entweder mit einer mehrstufigen Diamantpolitur oder mit einem Glanzbrand. Laut Katalog erlaubt das cerdia System schnelle Oberflächenkorrekturen ohne zusätzlichen Glanzbrand. Die 15 cerdia Polierer mit HP-Schaft gibt es in fünf Ausführungen, jeweils in drei Stufen.
Die Tabelle zeigt die drei Stufen am Beispiel des Torpedos mit 5,0 mm.
| Stufe | Körnung (ISO) | Beispiel | Höchstdrehzahl |
|---|---|---|---|
| Vorpolitur | 534 | BD6 | 12.000 min⁻¹ |
| Politur | 524 | RD6 | 12.000 min⁻¹ |
| Hochglanz | 514 | GD6 | 12.000 min⁻¹ |
Für das Handstück nennt der Katalog 7.000 bis 12.000 min⁻¹. Okklusale Kontaktflächen polieren Sie in jedem Fall auf Hochglanz: Ein Werkstoffhersteller bezeichnet die Politur der Okklusalflächen als sehr wichtig, um den Antagonisten zu schonen, und in einer Laborstudie trug sich die Glasur auf Zirkonoxid deutlich ab und verursachte mehr Schmelzverschleiss als eine polierte Oberfläche. Die Polierer finden Sie unter Polierer.
Registrieren Sie sich als Fachkunde und finden Sie die Sinter-Diamantschleifer für Zirkonoxid unter Diamantschleifer Sinter Labor.
Ohne Wasser oder Kühlschmiermittel und mit leichtem Druck, weil der Weissling porös und bruchempfindlich ist. Formkorrekturen an Verbindern, Fissuren und Rändern gehören in diesen Zustand. Massgeblich ist die Verarbeitungsanleitung des Rohlingherstellers.
Mit Diamant: Im Labor sind das die Sinter-Diamantschleifer sindia mit HP-Schaft, laut Artikeldaten für Zirkonoxid ausgewiesen. Ein Werkstoffhersteller verlangt für Diamantschleifer am gesinterten Zirkonoxid Wasserkühlung, leichten Druck und niedrige Drehzahl.
Für Korrekturen beginnen Sie mit der mittleren Körnung 524, nur für grössere Anpassungen mit 544 oder 554. Beschleifen kann die Festigkeit senken, deshalb so fein und so wenig wie möglich; Riefen werden danach wegpoliert. Danach folgt die Politur in drei Stufen.
Laut Artikeldaten liegt der Drehzahlbereich der sindia Schleifer bei 20.000 bis 25.000 min⁻¹. Die Höchstdrehzahl ist eine Grenze, keine Empfehlung. Bei spürbarer Wärme senken Sie zuerst den Druck.
Die keramisch gebundenen diagrinder nennt der Katalog für Feldspatkeramik, Glaskeramik und Aluminiumoxid, nicht für Zirkonoxid. Sie passen an die Verblendung auf dem Zirkongerüst. Das Gerüst selbst bearbeiten Sie mit sindia.
Beides ist möglich, entscheidend ist eine glatte Oberfläche. Das cerdia System poliert Zirkonoxid in drei Stufen bis 12.000 min⁻¹ und erlaubt laut Katalog Korrekturen ohne zusätzlichen Glanzbrand. Kontaktflächen zum Antagonisten polieren Sie auf Hochglanz, weil sich eine Glasur dort abträgt.
sindia sind Sinter-Diamantschleifer mit HP-Schaft für das Labor, durchgehend mit Diamantkorn gefertigt. rhodia sind Diamantbohrer mit erhöhter Diamantkonzentration und FG-Schaft für die Arbeit am Behandlungsstuhl. Beide arbeiten an harter Vollkeramik.
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