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Le frese diamantate sinterizzate sono strumenti da laboratorio con grana diamantata sinterizzata in modo omogeneo in una matrice di bronzo. Consentono di molare, sezionare e rifinire con precisione ossido di zirconio, ceramica vetrosa e ceramica integrale nonché altri materiali dentali duri.
Poiché la grana è distribuita in tutta la matrice, con il progredire dell'usura si liberano sempre nuovi granuli. Ne derivano un'elevata stabilità della forma e una resa abrasiva costante nel tempo. Per il gambo HP sul manipolo da laboratorio.
Direttamente dal produttore svizzero di Appenzello. Swiss Made secondo ISO 13485, CE-MDR, articoli a magazzino pronti per la spedizione in 48 ore.
Nel rivestimento galvanico il grano è fissato in uno strato sul corpo di supporto. Quando questo strato è consumato, lo strumento è esaurito. Nello strumento sinterizzato il grano è distribuito in tutta la matrice.
| Caratteristica | Galvanizzato | Sinterizzato |
|---|---|---|
| Distribuzione del grano | Strato singolo sul supporto | Distribuito in tutta la matrice di bronzo |
| Durata | limitata dallo strato | notevolmente più lunga |
| Resa abrasiva nel tempo | diminuisce | resta pressoché costante |
| Stabilità della forma | buona | molto elevata |
| Impiego tipico | Studio, preparazione | Laboratorio, zirconia e ceramica integrale |
Per l'ossido di zirconio e per tutti i materiali che consumano rapidamente gli strumenti galvanizzati. Applicazioni tipiche sono la rifinitura di strutture e le correzioni dopo la sinterizzazione.
Con materiali morbidi come resina o gesso questo vantaggio non ha rilevanza. In questi casi le frese in carburo di tungsteno lavorano più rapidamente e in modo più economico.
Sono progettati per il gambo HP del manipolo da laboratorio. Nello studio si utilizzano strumenti diamantati galvanizzati con gambo FG o RA.
Grana grossa per la rifinitura e la riduzione, media per la conformazione, fine per la preparazione della lucidatura. Saltare un livello lascia rigature che in seguito comportano più tempo di lucidatura.
Nella maggior parte dei casi è intasato, non usurato. La polvere di zirconia e le particelle di ceramica riempiono gli spazi tra i grani e annullano l'azione di taglio.
Una ravvivatura con un'apposita pietra di pulizia libera nuovamente i grani e ripristina la resa abrasiva. Se anche dopo l'effetto non torna, la matrice è effettivamente consumata. Questa distinzione permette di risparmiare strumenti, perché gli abrasivi intasati vengono spesso sostituiti troppo presto.
La zirconia con raffreddamento. In questo modo si lega la polvere, si mantiene stabile la struttura e si evita il surriscaldamento localizzato.
La molatura a secco genera polvere fine di zirconia, che deve essere aspirata. Per il sezionamento proponiamo dischi separatori, per metalli e leghe abrasivi in ceramica.
