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16 figures · 96 articles
Les meuleuses diamantées frittées sont des instruments de laboratoire dont le grain diamanté est fritté de manière homogène dans une matrice de bronze. Elles permettent de meuler, de séparer et de façonner avec précision l'oxyde de zirconium, la vitrocéramique et la céramique intégrale ainsi que d'autres matériaux dentaires durs.
Le grain étant réparti dans toute la matrice, de nouveaux grains se libèrent au fur et à mesure de l'usure. Il en résulte une grande stabilité de forme et une performance d'abrasion constante sur une longue durée. Pour tige HP sur pièce à main de laboratoire.
Directement du fabricant suisse d'Appenzell. Swiss Made selon ISO 13485, CE-MDR, articles en stock prêts à être expédiés en 48 heures.
Dans le procédé galvanique, le grain est fixé dans une couche déposée sur le corps support. Une fois cette couche usée, l'instrument est épuisé. Sur un instrument fritté, le grain est réparti dans toute la matrice.
| Caractéristique | Galvanisé | Fritté |
|---|---|---|
| Répartition du grain | Couche unique sur le support | Dans toute la matrice bronze |
| Durée de vie | limitée par la couche | nettement plus longue |
| Rendement de coupe dans le temps | diminue | reste largement constant |
| Stabilité de forme | bonne | très élevée |
| Utilisation typique | Cabinet, préparation | Laboratoire, zircone et céramique intégrale |
Pour l'oxyde de zirconium et tout ce qui use rapidement les instruments galvanisés. Cas typiques : la finition d'armatures et les corrections après frittage.
Sur les matériaux tendres comme la résine ou le plâtre, cet avantage ne joue aucun rôle. Les fraises carbure de tungstène y travaillent plus vite et à moindre coût.
Ils sont conçus pour la tige HP de la pièce à main de laboratoire. Au cabinet, on utilise des instruments diamantés galvanisés à tige FG ou RA.
Le gros grain sert à la mise en forme grossière et à la réduction, le grain moyen au façonnage, le grain fin à la préparation du polissage. Sauter une étape laisse des stries qui coûteront ensuite davantage de temps de polissage.
Le plus souvent, il est colmaté et non usé. La poussière de zircone et les particules de céramique remplissent les espaces entre les grains et neutralisent l'effet de coupe.
Un dressage à l'aide d'une pierre de nettoyage adaptée dégage à nouveau les grains et rétablit le rendement de coupe. Si l'effet ne revient pas, la matrice est effectivement usée. Cette distinction permet d'économiser des instruments, car les meules colmatées sont souvent remplacées trop tôt.
La zircone, avec refroidissement. Cela fixe la poussière, maintient la structure stable et évite les surchauffes localisées.
Le meulage à sec génère une fine poussière de zircone qui doit être aspirée. Pour la séparation, nous proposons des disques à séparer, et pour les métaux et alliages des meules céramiques.
